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霍尼韦尔蜡粉在涂料和油漆上的应用

霍尼韦尔A-C聚乙烯及其共聚物、ACumist 微粉聚烯烃同属于用作添加剂或改性剂的合成蜡。它们被用以提高抗划伤、防磨、防滑、改善流变及其他性能。在涂料应用领域，液体喷涂在载体上形成一薄层。通过一些机械装置硬化为一些粘合膜，您可以用聚乙烯蜡来改善这种液体和粘合膜的特性。同时，聚乙烯蜡可以在液体中改善其流变性能。在成膜中小分子聚乙烯蜡可以改善表面性能，例如摩擦系数、防磨损性能和光泽，这些性能的提高对于涂料制造者至关重要。

01:蜡助剂加入的方式

在涂料应用中，要使聚乙烯蜡更好的分散到材料中，可将聚乙烯蜡进行以下几种处理，使得聚乙烯蜡能够在材料中更好的分散开。

1：研磨

在这种方法里，A-C 聚乙烯蜡固体物被混入到溶剂或树脂溶液中。溶剂可选用从脂肪类到醇类的普通溶剂。如果研磨过程中加入树脂，由于粘度升高则需要延长研磨的时间。不过，树脂的加入会增加体系的稳定性。

2：极冷

这种方法里，溶剂和A-C 聚乙烯蜡被加热到足够使蜡融解的温度，然后热溶液被冷却，有时是添加冷溶剂。该过程的工艺控制，例如不同冷却速率或搅拌，将直接影响凝胶的粒径大小及流变性能。通过这种方法可以获得非常小且均匀分布的粒径。

3：乳化

这种工序用于制作羧酸官能化的A-C 聚乙烯的亚微粒子的水溶液。在这种方法中，熔融的A-C聚乙烯蜡与表面活性剂相混合，羧基被中和并在快速搅动下加入水中。A-C 聚乙烯的产品规格和现有设备决定该工序的准确参数。而最终的应用决定所需表面活性剂的种类和型号。表面活性剂可用阴离子型，非离子型或阳离子型。

4：微粉化

霍尼韦尔可以提供一系列的微粉化蜡，这些产品可以很简单地在低剪切力搅拌的情况下混入许多配方中，您可能发现预分散将更有助于您将 ACumist 产品加入您的涂料之中。

02性能优势

1：抗划伤性和耐磨性

通常，薄膜的抗磨性能主要是由树脂体系的刚性和交联程度决定。一旦您在应用中选择了一个树脂体系，在配方中加入少量的A-C 聚乙烯蜡可以提高抗磨损性而不影响产品的其他重要性能。在多数情况下蜡粉粒子会突出于薄膜表面，成为表面摩擦的接触点，从而保护了真正的膜表面，进而降低了摩擦对膜表面的危害。

2：滑度和抗粘连性

滑度控制是很多涂料应用中的一个重要属性。例如它可以使涂料卷带更加容易的通过成型设备，允许高速的饮料罐被冲灌或者由于可以制成薄片或装袋使产品方便地被堆叠和移走。当两个表面贴近时，尤其是在受压或加热时，它们很容易粘在一起，涂料的抗粘连性，使这种表面很容易互相分离。聚乙烯蜡除了能提高滑度控制外，还可以在很多应用中提供抗粘连性。

3：流变控制

流变控制对涂料的应用和贮存都是很重要的，A-C 聚乙烯在有机溶剂中形成凝胶结构。您可以通过下列方式改变这些凝胶体的流变特性：改变A-C 聚乙烯蜡的型号和浓度；改变溶剂和其它成分；或改变生产参数。涂料体系，尤其是那些包含颜料的体系，依赖于流变控制。A-C聚乙烯蜡能带给您更有效的颜料悬挂和流挂控制。

4：光泽控制（消光性）

在低浓度时，A-C 聚乙烯蜡对光泽的影响很小。而在高浓度时，它可以被单独或与SiO₂共同使用作为消光剂。与单独SiO₂相比，它提供了更温暖的色调。A-C 蜡能为您提供更好的抗擦亮性并且不易沉淀。与SiO₂共用时他们实际上有助于较重的无机物质更好地悬浮。

5：防水性

A-C聚乙烯的疏水性为您提供了很好的防水性。这是防水分蒸发水果涂料、防锈涂料和上光剂应用中非常重要的特性。

6：熔体流动性

A-C聚乙烯蜡作为低分子量热塑性材料，可以用来改善高分子量薄膜的熔体流动特性。在很多应用中，您会发现这一特性非常有用。例如，可以提高粉末涂料的流动性和增强地板蜡的磨面特性。

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